材料沖擊試驗是利用能量守恒原理，將具有一定形狀和尺寸的帶有V型或U型缺口的試樣，在沖擊載荷作用下沖斷，以測定其吸收能量的一種試驗方法。沖擊試驗對材料的缺陷很敏感，能靈敏地反映出材料的宏觀缺陷、顯微組織的微小變化和材料質(zhì)量。材料抵抗沖擊載荷的能力稱為材料的沖擊性能。沖擊載荷是指以較高的速度施加到零件上的載荷，當(dāng)零件在承受沖擊載荷時，瞬間沖擊所引起的應(yīng)力和變形比靜載荷時要大的多。

　　工程中，還有許多機件是快速加載即沖擊載荷及低溫條件下工作的，如:汽車在凸凹不平的道路上行駛;飛機的起飛和降落;材料的壓力加工等;其性能將與常溫、靜載的不同。夏比沖擊試驗:用規(guī)定高度的擺錘對處于簡支梁狀態(tài)的缺口試樣進(jìn)行一次性沖擊，并測量試樣折斷時的吸收能量的試驗。V形缺口由于應(yīng)力集中較大，應(yīng)力分布對缺口附近體積塑性變形的限制較大而使塑性變形更難進(jìn)行。

ZBG-0309管材落錘式?jīng)_擊試驗機

　　一、按溫度來分，材料沖擊試驗分為:

　　A.常溫沖擊試驗，在常溫下進(jìn)行試驗，一般在23±5℃的范圍內(nèi)。

　　B.低溫沖擊試驗;在低溫介質(zhì)下保存一定時間，使溫度達(dá)到要求后快速取出完成沖擊試驗。

　　1. 使用介質(zhì)可為冰水混合物(0攝氏度)。

　　2. 其他溫度可用低溫槽，根據(jù)不同的溫度，可選用酒精或液氮進(jìn)行試樣的保溫。

　　二、材料沖擊試驗主要應(yīng)用在以下兩個方面:

　　(1)控制材料的冶金質(zhì)量和熱加工后的質(zhì)量通過測量K值和對樣品進(jìn)行斷口分析，可以:

　　檢驗冶金缺陷--夾渣、氣泡、嚴(yán)重分層、偏析以及夾雜物超級等缺陷;

　　檢驗熱加工后質(zhì)量--鑄造、鍛造、焊接及熱處理后過熱、過燒、回火脆性、淬火和鍛造裂紋等缺陷;

　　(2)評定材料的冷脆傾向根據(jù)系列沖擊試驗(低溫沖擊試驗)可得K與溫度的關(guān)系曲線，測定材料的韌脆轉(zhuǎn)變溫度，可以評定材料的低溫脆性傾向。

　　三、檢測標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2423.5-1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ea和導(dǎo)則:沖擊

　　IEC 60068-2-27:2008基本環(huán)境試驗規(guī)程第2部分:試驗方法試驗Ea和導(dǎo)則:沖擊

　　GJB150.18-86 沖擊試驗GB/T229-2007 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法

　　四、主要設(shè)備:材料沖擊試驗機(擺錘式和落錘式)、手動沖擊試驗機、半自動沖擊試驗機、全自動沖擊試驗機。